互联网时代,不少消费者会选用水性木器漆翻新家中家具。部分用户可能遇到漆膜之间、漆膜与包装物之间相互粘连,同时漆膜表面出现明显变化的情况。为何会出现这类回黏现象?下面为您分析。
水性木器漆出现回黏现象的原因
干燥条件不符合要求水性漆的干燥条件需按涂装要求合理设定,采用溶剂型涂料加温方式,难以满足水性漆干燥需求。一方面需做好抽湿处理,保障干燥环境恒温恒湿;另一方面需加强通风,空气不流动易使液气界面蒸气压趋于饱和,延缓涂膜内水分正常挥发,易导致涂膜干燥不良而出现回粘。
漆膜受热受压易回粘水性漆涂装干燥后进行包装时,若家具工件直接相互叠压,且储存温度偏高,容易引发涂膜回粘。一方面水性漆含一定量成膜助剂,沸点较高、挥发较慢;另一方面水性漆干膜多为热塑性,当环境温度高于涂膜玻璃化温度,涂膜会变软,叠压易产生压痕,需采用规范方式叠放。
一次性涂膜过厚水是水性漆主要成分之一,水的挥发潜热约为溶剂的 3~4 倍,相对更难挥发;涂膜表干后易锁住内部水分,进一步降低残留水分挥发速度,影响水性漆正常干燥。
涂膜干燥不彻底水性漆干燥过程包含成膜助剂与水分挥发、乳液分子链扩散自交联及官能团化学反应等,是复杂的物理与化学过程,受多种因素影响。涂膜干燥程度,会直接影响水性漆的抗回粘性能。
因此,水性木器漆施工建议选择晴好天气,薄刷多道,刷涂后保持自然通风干燥,更利于获得稳定良好的涂装效果。